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MIM技术概?/span>
金属(陶瓷)粉末注射成型技术(Metal Injection Molding,简?/span>MIM技术)是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品密度低、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件、/span>
MIM工艺的优劾/span>
1.能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零部件、/span>
2.产品成本低,光洁度好,精度高'/span>0.3%}/span>0.1%),一般无需后续加工、/span>
3.产品强度、硬度、延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀、/span>
4.原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量生产、/span>
5.无污染,生产过程为清洁工艺生产、/span>
粉末注射成形技术的特点
MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金和机加工方法无法比拟的优势、/span>MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件:如各种外部切槽,外螺纹,锥形外表面,交叉通孔、盲孔,凹台与键销,加强筋板,表面滚花等等,具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工,所以减少了材料的消耗,因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时+/span>MIM就会比机加工方法更为经济、img alt="" height="361" src="http://i03.c.aliimg.com/img/ibank/2011/056/164/365461650_1715192276.jpg" width="400" />



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