金淦机械全自动门封条生产

金淦机械全自动门封条生产的详细描述：

全自动门封条生产纾�/strong>

1.主要技术参�?/strong>

�?�?nbsp;生产线长�?/strong>26M

�?�?nbsp;挤出�?5MM/28:1

�?�?nbsp;挤出机中心高1050MM

�?�?nbsp;系统总功率：�?/strong>50KW

�?�?nbsp;生产能力９�/strong>10��20M/MIN

�?�?nbsp;工作电压９�/strong>380V50HZ

�?�?nbsp;压缩空气源：0.5｝�/strong>0.6MPa

二．生产流程

PVC粒料（二次破碎料�?mdash;��混合干燥�?mdash;��加热挤出定型����冷却定型����定速牵�?mdash;��自动打孔����两端45度自动切角下�?mdash;��自动取料摆放、�/strong>

三、操作工艺条件说昍�/strong>

1..塑料混料朹�/strong>

尅�/strong>PVC粒料与二次破碎料加入混料机（注：二次破碎料不超过30＄�/strong>且颗粒均匀）以不超过混料机容量皃�/strong>2/3为宜，混吇�/strong>3-5分钟，由干燥机吸管吸至干燥机料斗、�/strong>

2.自动干燥上料朹�/strong>

将干燥机加热温度设定臲�/strong>60-65度，开启加热开关，料斗吹风机风叶罩口以开启一半左右，将混合均匀皃�/strong>PVC原料吸入料斗干燥15分钟，以去除二次破碎料中的水分，此时，自动吸料机的上料时间及干燥时间可根据需要自行设定、�/strong>

3.塑料挤出朹�/strong>

�?�?nbsp;温度设定

生产前应将挤出机的机身，换网器，机头加热至设定温度，机身由下料口至法�?/strong>1��4段、�/strong>

挤出机工艺参考设定参耂�/strong>

加温匹�/strong>	温度	冷却
一匹�/strong>	126-130	自动
二区	128-132	自动
三区	134-136	自动
四区	136-138	自动
(换网)五区	128-132
六区	136-140

�?�?nbsp;加热时间及方泔�/strong>

第一次加热时间可先将机头，换网器，法兰调至设定温度加热，而机身温度应比设定温度低20-30度先行加热，待机头，换网器。法兰及机身加热30分钟后将机身温度上调加热至设定温度后，保�?/strong>15-20分钟，方可开机。通常机身1-5段的冷却风机在加热时应开�?ldquo;自动��位置、�/strong>

�?�?nbsp;开朹�/strong>

挤出机各加热段达到设定温度后，打开主电机开关，将螺杆转速调臲�/strong>5rpm/min，缓慢挤出胶料，观察胶料塑化情况，并根据实际情况和生产需要调至相合适的挤出速度，同时注意主电机电流。螺杆最大转逞�/strong>60rpm/min、�/strong>

四．手动（自动）换网装置操作方法

挤出胶料一定时间后，滤板过滤网上可能因原料中杂质的增加而使挤出压力升高，当显示数值达�?/strong>15MPa时应将过滤网换掉，以保证产品质量及设备安全。换网前先打开液压换网器油泵开关，待达到设定压力油泵电机停止后，按网板上或下开关换网并清除余料，注意按网板上下开关时，不得点动应用手指按住上或下一个行程完毕，防止网板行程不到位、�/strong>

注：换网时，挤出机应为停机状态、�/span>

亓�/strong>.冷却定型

尅�/strong>PVC胶料经挤出定型模具挤出后，打开冷却水槽开关并（冷却水温度应在5-10度为宜）冷却管水量将胶条冷却定型。同时，应调节胶条型材截面各气囊的气量，保证胶条截面形状符合要求（此处气压不超过0.06MPa（�/strong>

六．定型牵引朹�/strong>

将冷却定型的胶条牵引至牵引机上，牵引胶条的速度，可由上下胶履带之间的丝杆手动调节，以不使型材变形为宜、�/strong>

七．自动打孔、切角单兂�/strong>

此单元部分为胶条型材生产的关键部分，触摸屏控制模式，并可随意设置参数，使操作更为简捷，将从牵引机牵引出符合截面形状要求的胶条穿入打孔模和导向模，并牵引臲�/strong>45度切角机辅牵引上，此时，应以控制柜上的手�?/strong>/自动开关�?ldquo;手动��挡控制胶条穿�?/strong>45度切角模的速度，使胶条型材准确无误穿入后，将开关换�?ldquo;自动��挡，此时，控制柜触摸屏应切换�?ldquo;自动运行��状态，45度双切角机根据设定长度数值，以编码器辅助光纤准确将型材两端做45度切割，切割速度可根据牵引速度任意调节，由触摸屏设置运行速度，胶条的涨紧度由打孔机后端光电开关控制，胶条切角完毕有输送带送至机械手部位，由光电反射自动将胶条取下，放至摆料机上的托盘、�/strong>

八．操作说明

1.冷水机温度通常设定丹�/strong>5�?℃左右（参考）、�/strong>

2.自动上料机应�?天清洗过滤芯。干燥料筒温度为60�?5℃为宜。注：加二次破碎料时使用，纯原料可不用（参考）、�/strong>

3.开机后挤出机减速箱必须开启冷却水�?/strong>

4.停机后可将机身冷却至手动位置10分钟，以防PVC分解�?/strong>

九．生产节拍��技术参�?/strong>

序号	切割尺寸	生产能力	螺杆转数
1	300mm	9600mm
2	600mm	15600mm	42shift/min
3	900mm	18900mm

十．安全警告及特殊说昍�/strong>

1.设备运行时，所有配电柜（箱）及传动部分防护罩严禁随意打开、�/strong>

2.停机及检修时应切断水、电、气源、�/strong>

3.打孔、切角机运行时严禁将手伸入、�/strong>

4.严禁金属物渣进入挤出机机角或混入物料中、�/strong>

5.自动上料机电机过滤网�?-3天应清理一次，料斗及下料口磁力架每班清理一次、�/strong>

6.停机清理模具及机头时应使用软金属及专用工具、�/strong>

7.挤出机严禁无料运转，未达到设定温度时，严禁开机，挤出机下料口处冷却套及减速机在开机应进行冷却，以防减速机损坏，及由于下料口温度升高出�?ldquo;架桥��现象、�/strong>

8.减速机润滑油应每半年更换一次、�/strong>

9.操作换网器时，应戴防护手套，同时切断换网器电源，若出现滤板平面损伤而漏料情况时，可将滤板两侧安装有铜套的两快材料，用较高精度的平面磨床加工，切且保证滤板厚度比两固定导轨厚度均匀�?-8mm、�/strong>

10.各运转部位应定期检查，按时加注润滑油、�/strong>