直销插床B5032D立式插床原抚顺插床B5032终身质保

直销插床B5032D立式插床原抚顺插床B5032终身质保的详细描述：

联系人：孙经� 联系电话�?632-5251801

由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择，我们会尽可能地按客户的要求来发货，而如果出现断货，缺货的情况，将无法按客户意愿来发货，因此，请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格，数量以及款式型号等�?nbsp;

本机床用以加工各种零件的平面、型面及键槽等，对单件或小批生产车间最为适合、�/span>

主转动的机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕的往复运动，工作台可作纵向、横向和回转，自动与手动进给并可实现快速移动，工作台遇有故障时则自动停止进�?
本机床经心设计，标准化、通用化、系列化、自动化程度较高，布局合理，结构紧凑协调匀称。外形美观，维修方便、�/span>机床使用三相交流电源,电压380�?频率50�?

技术规格：

加工范围	Work range	B5020	B5032
最大插削长�?/span>	Max.slotting length	200mm	320mm
工件最大加工尺�?�?�?	Max.dimensions of wodplece(L*H)	485*200mmm	600*320mm
工件最大重野�/span>	Max.weight of workpiece	400kg	500kg
最大切削力	Max.cutting force	5500N	7500N
滑枕每分钟往复次�?/span>	No.of strokes per minutem	32,50,80,125,r ,p,m	20.32.50.80.r.p.m
滑枕垂直调整距离	Vertical ajustment of ram	230mm	315mm
滑枕倾斜角度	Inclination of ram	0-8�?/span>	0-8�?/span>
刀头支承面至床身前壁间距离	Distance between tool holdingsurface and column front	485mm	600mm
插刀杆最大尺�?�?�?	Max.tool shank size (W*H)	25*40mm	25*40mm
工作台直徃�/span>	Table diameter	500mm	630mm
工作台面至滑架下端间距离	Distance between table surface and low end of ram	320mm	490mm
工作台最大纵向移动距禺�/span>	Max.longitudinal travel of table	500mm	620mm
工作台最大横向移动距禺�/span>	Max.cross travel of table	500mm	560mm
工作台纵横机动进给范図�/span>	Range of table longitudinal and cross power feeds	0.08-1.12mm	0.08-1.12mm
工作台回转机动进给范図�/span>	Range of table power feeds	0.052o-0.783deg	0.052��-0.7893deg
主电动机功率	Power of rapid drive motor	3kw	4kw
主电动机转逞�/span>	Rotating speeed of main drive motor	1430r.p.m	960r.p.m
机床轮廓尺寸(�?�?�?	Overall dimensions (L*W*H)	1945*1325*1980mm	2290*1525*2285mm
机床重量(�?	Weight(approx)	2400kg	3500k

1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面、�br />2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车、�br />3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人、�br />4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好、�br />5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床、�br />6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛、�br />7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘、�/span>

铣床例保作业范围９�/strong>
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具、�br />铣床一保作业范围：
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条：�br />2、检查、调整离合器：�br />3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝、�/span>

铣床周末保养作业范围９�/span>
一、清�?/strong>
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角、�br />二、润滐�/strong>
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油：�br />3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置、�br />三、扭�?/strong>
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝：�br />3、检查扭紧其它部份松动螺丝、�br />四、调敳�/strong>
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜：�br />2、检查和调整滑块及丝杆合令、�br />五、防腏�/strong>
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞：�br />2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐