批发河北华通水泴�/h1>

起批量（�?/span>（�/th>	价格
>1	� 3200.00

• 供货总量�?/li>
• � � �?/span>河北 保定
• 联系人：徐占欢�/strong>先生(-徐占�?

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供应商信�?/p>

徐占欢�/a>

主营产品９�/span>
衬胶泴�/a>吸沙泴�/a>多级泴�/a>化工泴�/a>纸浆泴�/a>潜水泴�/a>直联泴�/a>

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批发河北华通水泵的详细描述９�/h5>

多级泵结构说昍�/span>　　多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成９�/p>

　　1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室� D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上� DG 型多级泵出、入口均垂直向上、�/p>

　　2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡、�/p>

　　3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑、�/p>

　　4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成� D 型泵水封水来源于泵内的压力水� DG 型泵水封水来源于外部供水、�/p>

　　5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D � DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体� D 型泵输送介质温度小� 80� ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质� DG 型泵输送介质温度小� 105� ，适用于各种锅炉给水、�span class="headline-content">级泵与单级泵有什么区别？

　　1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只�?25米；

　　2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超�?25米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点、�/p>

　　3、在泵实际需要扬程小�?25米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵、�/p>

　　随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点、�/p>

多级泵的管理维护及作业注意事顸�/span>

　　泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了� 其次就是电的方面� ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解、�/p>

多级泵参�?/span>

　　D and DG series multi stage centrifugal pumps

　　流量�?.3~450立方米每小时

　　扬程75~685籲�/p>

　　HEAD: 75~685籲�/p>

　　Capacity:6.3~450立方米每小时

　　电机功率�?.5~1050kw

� 叶�/td>	级数	流量Q	扬程 　　（m（�/td>	转逞�div class="spctrl">　　（r/min（�/td>	电机功率 　　（KW（�/td>
m3/h	L/S
D-50垊�/td>	2	18	5	19	2900	2.2
3	18	5	28.5	2900	3
4	18	5	38	2900	4
5	18	5	47.5	2900	5.5
6	18	5	57	2900	5.5
7	18	5	66.5	2900	7.5
8	18	5	76	2900	7.5
9	18	5	85.5	2900	7.5
10	18	5	95	2900	11
11	18	5	104.5	2900	11
12	18	5	114	2900	11
D-80垊�/td>	2	32.4
3	32.4	9	34.05	2900	5.5
4	32.4	9	45.4	2900	7.5
5	32.4	9	56.75	2900	7.5
6	32.4	9	68.1	2900	11
7	32.4	9	79.45	2900	15
8	32.4	9	90.8	2900	15
9	32.4	9	102.15	2900	15
10	32.4	9	113.5	2900	18.5
11	32.4	9	124.85	2900	18.5
12	32.4	9	136.2	2900	18.5
D-100垊�/td>	2	54	15	35.4	2900	11
3	54	15	52.8	2900	15
4	54	15	70.4	2900	18.5
5	54	15	88	2900	22
6	54	15	105.6	2900	30
7	54	15	123.2	2900	37
8	54	15	140.8	2900	37
9	54	15	158.4	2900	45
10	54	15	176	2900	45
11	54	15	193.6	2900	55
12	54	15	211.2	2900	55
D-125垊�/td>	2	108	30	40	2900	22
3	108	30	60	2900	30
4	108	30	80	2900	37
5	108	30	100	2900	45
6	108	30	120	2900	55
7	108	30	140	2900	55
8	108	30	160	2900	75
9	108	30	180	2900	75
10	108	30	200	2900	90
11	108	30	220	2900	90
12	108	30	240	2900	110
D-150垊�/td>	2	162	45	54.6	2900	37
3	162	45	81.9	2900	55
4	162	45	109.2	2900	75
5	162	45	136.5	2900	90
6	162	45	163.8	2900	110
7	162	45	191.1	2900	132
8	162	45	218.4	2900	160
9	162	45	245.7	2900	160

多级泵系列的维护与保养：

　　⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活、�/p>

　　⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充、�/p>

　　⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）、�/p>

　　⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表、�/p>

　　⑸、点动电机，试看电机转向是否正确、�/p>

　　⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好、�/p>

　　⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果、�/p>

　　⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温�?5C，最高温度不得超�?0C 、�/p>

　　⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因、�/p>

　　⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机、�/p>

　　⑾、多级泵在工作第一个月内，�?00小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次、�/p>

　　⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）、�/p>

　　⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换、�/p>

　　� 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂、�/p>

　　� 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况、�/p>

多级泵的分类

　　多级泵系列很多，按照外观不同分为：立式多级泵和卧式多级泵、�/p>

　　按照制材不同分为：不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵、�/p>

四、多级泵与单级泵的区�?/strong>

　　　1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超�?25米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。　

　　2、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只�?25米、�/p>

　　3、在泵实际需要扬程小�?25米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替不锈钢多级泵，只是价格贵一点、�/p>

　　lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列

多级泵的工作原理９�/span>

　　多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空、�/p>

　　在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔、�/p>

　　如果以叶轮的下部0��为起点，那么叶轮在旋转前180��时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外、�/p>

　　综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵、�/p>

　　多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多、�/p>

多级泵的常见问题＞�/span>

　　故障：水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳�?/p>

　　原因９�/p>

　　1.灌注引水不够

　　2.管路与仪表联接处漏气

　　3.吸程过高

　　方法９�/p>

　　1.检查底阀是否漏水.再雇足引氳�/p>

　　2.拧紧漏气夃�/p>

　　3.降低吸水高度

　　故障：水泵不吸水真空表表示高度真穹�/p>

　　原因９�/p>

　　1.底阀没有打开或己堵塞

　　2.吸水管路阻力太大

　　3.过滤器堵塝�/p>

　　方法９�/p>

　　1.检査底阀

　　2.更换吸水

　　3.清理过滤�?/p>

　　故障：压力表有压力但仍不出水

　　原因９�/p>

　　1.出水管阻力太�?/p>

　　2.旋转方向不对

　　3.出口管阀门未开

　　4.叶轮堵塞

　　方法９�/p>

　　1.检査或缗短水管

　　2.检査电�?两相互调

　　3.打开出口阀

　　4.清除叶轮内的污物

　　故障：达不到设计流量

　　原因９�/p>

　　1.有空气吸�?/p>

　　2.由于水位降低.淹没深度不够＋�/p>

　　3.叶轮内有异物堵塞

　　4.转子部分严重磨损

　　方法９�/p>

　　1.检査漏气部位并排除

　　2.延长吸水�?加深淹深�?/p>

　　3.拆卸并滴除异�?/p>

　　4.更换密封坎�/p>

　　故障：泵消耗功率过�?/p>

　　原因９�/p>

　　1.填料压得过紧.并发�?/p>

　　2.流置过大

　　3.回转体与壳体有碰�?/p>

　　4.泵轴承磨捞�/p>

　　5.泵轴弯曲

　　方法９�/p>

　　1.适当放松

　　2.关小闸阀开�?/p>

　　3.� 敳�/p>

　　4.更换轴承

　　5.更换或校止�/p>

　　故障：泵振动加大

　　原因９�/p>

　　1.叶轮局部有堵塞

　　2.叶轮破损

　　3.流量过小

　　4.泵轴与电动机不同忂�/p>

　　5.轴承破损

　　6.混入空气.发生汽蚀

　　方法９�/p>

　　1.拆卸清除异物

　　2.� 捡�/p>

　　3.稍开出口阀

　　4.定点找正

　　5.� 捡�/p>

　　6.改变吸入�?改善吸水箠�/p>

多级泵的结构国�/span>

多级离心泴�br />D型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体。被输送介质的温度�?℃～80℃。允许进口压力为0.6MPa� 参数范围：流量Q�?0�?00m3/h 扬程H�?3�?50m 型号说明：D型泵在型号表示方法上有三种，现分述如下： 1）D280��43/84��5 ��D������表示单吸、多级、节段式离心清水泵� ��280������表示泵的流量（m3/h）� ��43������表示泵的单级扬程（m）� ��84������表示年号� ��5������表示级数� 2）D80��30��5 ��D������表示单吸、多级、节段式离心清水泵� ��80������表示泵的吸入口直径（mm）� ��30������表示泵的单级扬程（m）� ��5������表示级数。这种方法表示的泵只有D80��30� 3�?50D30��5 ��150������表示泵的吸入口直径（mm）� ��D������表示单吸、多级、节段式离心清水泵� ��30������表示泵的单级扬程� m）� ��5������表示级数� 结构型式：D型泵为卧式安装，除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向为水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。除D85��67，D155��67型泵采用滑动轴承，稀油润滑外，其余采用滚动轴承，油脂润滑� 旋转方向：从电机端看泵为顺时针方向旋转� 主要零件材质：泵的过流部件材质为铸铁，轴的材质为45号钢� 成套范围：泵与电机、底座配套供应，可配公用底座或本身底座，还提供附件（包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀）和备件（包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套）� 订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求、�br />