盘式过滤机GPT-15

盘式过滤机GPT-15的详细描述：

盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。GPT型盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业、�/span>

该机对脱水对象的要求如下９�/span>

①矿物粒度为200目至400目、�/span>

②矿浆浓度为35%�?5%（金属矿物）�?0%�?0%（煤和其他轻质物�?、�/span>

③矿浆温�?0℃～50℃、�/span>

④物料无腐蚀性（在处理腐蚀性物料时，需要进行特殊设计）、�/span>

二、工作原理及技术参�?/span>

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由变频电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输运走，整个作业过程连续不断地进行、�/span>

(一)滤盘

滤盘结构见图�?），GPT-30型盘式真空过滤机分别配有6个过滤盘，每个过滤盘上安装有20个滤扇。其结构简述如下：滤扇1上套有滤布袋2，通过螺杆、螺�?和压�?将滤扇及滤布固定在主轴的滤液管上，构成圆型滤盘、�/span>

滤扇由高强度工程塑料制成，表面平整，滤液平整，滤液通过能力大，制作滤布袋的过滤介质的材质及规格是影响过滤效果的主要因素，应根据过滤物料的性质加以选择、�/span>

（二）主轴及配气装置

主轴与配气装置是过滤机的主要工作部件，其结构示意图见图（3)，主

轴主要由中心�?1、滤液管11、滤扇插�?、摩擦盘5等组成。中心轴由一

厚壁钢管制成，它有足够的刚性和强度承受扭矩和弯矩�?0根滤液管成环状均布在中心轴的圆周上，滤扇的头部插入滤液管上的滤扇插座9上，滤液在真空泵的抽吸作用下，经滤液管从配气装置排出机外、�/span>

配气装置是控制过滤机作业过程的关键部件，由左右两个分配头构成。分配头下部设有滤液出口与真空管路相连，顶部装有真空表，以便观察真空度的大小。左右分配头由左右分配头�?�?4和左右分配盘4�?2组成，分配头体和分配盘通过联接螺栓固定在一起、�/span>

主轴支撑在轴�?上，由大齿轮20及其传动装置驱动运转。分配头通过销�?3、螺�?� 18等悬挂在轴承座上，并通过弹簧与主轴压紧，从而保证分配盘与摩擦盘的密封。在主轴运转过程中，沿滤液管布置的各组滤扇依次通过吸附区、干燥区、卸饼区及清洗区，周而复始地完成过滤作业、�/span>

分配盘和摩擦盘均采用耐磨性能优异的特种铸铁制造，使用寿命长，密封性好、�/span>

（三）主轴传动装�?/span>

主轴传动装置见图�?），传动装置由变频电�?、减速器2、小齿轮3�?/span>

大齿�?、皮�?等组成，由于使用了变频电机，主轴的转速可以进行无级调速，以满足不同的工况要求、�/span>

（四）搅拌装�?/span>

为了防止矿浆沉淀，在槽体下部设有桨叶式搅拌装置，搅拌轴与主轴干�/span>

行，搅拌轴上装有桨叶，在滤盘之间不断搅拌矿浆。搅拌轴的驱动装置由变频电机、摆线针轮减速器，链传动组成，其结构见图�?）。本机的搅拌为无级调速搅拌，可以针对不同性质的物料选择不同的搅拌转速。为了适应某些沉降速度快的物料，本机配备的搅拌电机功率较大，在一般情况下有富余。搅拌轴的两端装有水封式密封装置，工作时连续注入压力�?.2�?. 3MPa皃�/span>

清水，以保证密封。同时由自动润滑装置注入黄油进行润滑（见�?)、�/span>

（五）导料及卸料装置

本机采用塑料刮板和反吹风联合卸料方式，在卸料区内，先通过反吹飍�/span>

滤布鼓起，使绝大部分滤饼在重力作用下从滤盘上卸下，剩余的少数滤饼在导料板的作用下也从滤盘上刮下，卸下的滤饼掉落到槽体底部的皮带上被运走。这种联合卸料方式具有较高的卸饼率。反吹风通过分配头、分配盘和液管导入滤扇内，反吹风风压�?.02�?.03Mpa，风量按每平方米过滤�?.2�?.5m³/min确定、�/span>

（六）滤布清洗装�?/span>

为了防止滤布堵塞，本机安装了滤布清洗装置，它主要由进水总管、分

管、及喷嘴等组成，当管路中通入压力清水时，水流沿管路经喷嘴高速喷淊�/span>

滤布，达到清洗的目的。如有反吹风装置，也可以水、气交替，从正反两向清洗滤布，这样清洗的效果更好、�/span>

清洗的周期根据物料性质而定，在一般情况下，每工作200小时清洗滤布一次，每次60分钟，要求水�?.3�?. 4MPa。清洗时应将槽体内矿浆排空、�/span>

（七）自动集中润滑装�?/span>

润滑装置由多点干油泵、输油管、油嘴等组成。该装置可以对本机的大部分润滑点定时进行强制润滑，润滑的时间及间隔由时间继电器设定并控制＋�/span>

而实现了自动集中润滑，保证各个工作部位正常运转。不适合自动润滑的应仍采用人工加油方式进行润滑。各润滑点的要求�?ldquo;日常维护及注意事�?rdquo;部分；多点干油泵说明详见《多点干油泵使用说明书》、�/span>

（八）槽佒�/span>

槽体为本机的支承件及矿浆的容器，它由钢板焊接而成，槽体上设有俜�/span>

证一定液位高度的矿浆溢流口，矿浆排放口，滤饼排出口等、�/span>

（十）给矿装�?/span>

给矿装置由给料槽和给料管构成，将其与现场的给矿系统连接即可实�?/span>

向槽体连续给矿、�/span>

四、操作与控制说明

（一）概�?/span>

GPT-30型盘式真空过滤机的电控系统主要由电气控制、操作台

及其控制设备组成、�/span>

1、系统的电气设备

①系统润滑电动机�?.55kw、�/span>

②矿浆搅拌滑差调速电动机� 5.5kw

③主轴滑差调速电动机�?.Okw

（二）安装与接线

1、电源：电源的配电线为三相四线制。由现场的配电屏送来的三�?80V

交流电源，接至操作台内的三相自动空气开关的上端，零线接到操作台内右

下侧接线端子��0��上。操作台体应与现场的地线连接，配电线可用铜芯多股3��10�?��6mm²的电缆、�/span>

2、电动机与操作台接线９�/span>

1)搅拌调速电动机：M4

7＃，2＃，9�?nbsp; �?��4mm²多股铜芯线接电动机M4

2)主轴调速电动机� M3

1＃，2＃，3�?nbsp; �?��4mm²多股铜芯线接电动机M3

3)系统润滑电动机：M2

4＃，5＃，6�?nbsp; �?��4mm²电缆接电动机M2、�/span>

（三）操作与调整

打开操作台前门，合上主电源空气开关后即可在操作面板进行操作、�/span>

1、电机的启动：根据真空过滤机作业要求，过滤机的四个电动机启动

顺序为皮带输送电机启�?rarr;矿浆搅拌电机启动，槽体内注入矿浆��主轴甴�/span>

机启�?rarr;真空泵启�?rarr;润滑系统电机启动�?ldquo;过滤机停机时，应按润滑电机停�?rarr;真空泵停�?rarr;主轴电机停止��放空矿浆��矿浆搅拌电机停止��皮带运输电机停止的顺序依次停止、�/span>

（四）保护与报警

电气控制系统中的短路与电机过热保护请看电气原理图6。电动机的控

制系统有空气开关，作为线路短路故障保护以及过负荷跳闸，同时电铃报警、�/span>

直到排除故障，按热继电器手动复位按钮后，才能重新投入运行、�/span>

热继电器复位方法如下：按蓝色按钮为复位（Reset）；按红色按钮为诔�/span>

验（Test)过负荷跳闸，接触器自动断开，电机断电、�/span>

注：本机型号说明：GPT一30前项字母表示真空盘式过滤机，后项数字分别表示过滤面积。的盘式过滤机、�/span>

五、日常维护及注意事项

1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应叉�/span>

时采取措施、�/span>

2、经常检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象、�/span>

3、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常、�/span>

4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常、�/span>

5、经常检查滤盘运转是否平稳，滤布是否完好无损，刮刀工作是否正常、�/span>

6、检查主轴运转是否平稳，开式齿轮付接触面是否均匀，并保持齿面有油脂、�/span>

7、经常检查搅拌盘根处密封情况，并保证水封供水正常。如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根或添加盘根、�/span>

8、经常检查液位是否处于预定位置，必要时应加以调整，保持溢流口有一定的溢流量、�/span>

9、观察入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水份有无异常现象、�/span>

10、分配盘上的四个弹簧必须均匀压紧、�/span>

11、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。个别部

位（搅拌轴承座、减速器）要采用人工加油。各润滑点及要求见表1、�/span>

�?: 润滑点及润滑方式

序号	润滑炸�/span>	润滑方式	油类
1	开式齿�?/span>	人工加油	钙基润滑脁�/span>
2	主轴轴承（左、右（�/span>	干油泵加沸�/span>	钙基润滑脁�/span>
3	配气盘与摩擦盘（左、右（�/span>	干油泵加沸�/span>	钙基润滑脁�/span>
4	搅拌轴油环（左、右（�/span>	干油泵加沸�/span>	钙基润滑脁�/span>
5	搅拌轴承（左、右（�/span>	人工加油	钙基润滑脁�/span>
6	链轮、链杠�/span>	人工加油	钙基润滑脁�/span>
7	主轴减速器	人工加油	46号机械油
8	搅拌减速器	人工加油	46号机械油

六、常见故障分析及处理

常见故障、原因及排除方法见表2

�?：常见故障、原因及排除方法

序号	� 際�/span>	� 囟�/span>	排除方法
1	滤饼脱落率降位�/span>	滤饼太薄 反吹风压力太位�/span>	调整主轴转逞�/span> 检查反吹风系统
2	分配盘与摩擦盘之间漏氓�/span>	两盘没有贴紧 配合面磨捞�/span> 配合面润滑不�?/span>	调整压紧弹簧 修复或更换动静盘 加足润滑沸�/span>
3	过滤盘漏氓�/span>	滤布袋局部破捞�/span> 滤扇与插座处密封不严 液面太低	修补或更捡�/span> 调整或更�?型密封圈 提高液面
4	真空度太位�/span>	真空泵工作不正常 真空管路漏气或堵塝�/span> 过滤盘漏氓�/span> 矿浆液位太低	检�?/span> 修补管路 检�?/span> 提高矿浆液面
5	搅拌轴盘根密封处漏水、漏矾�/span>	盘根没有压紧 盘根损坏 水封失效	压紧盘根 更换盘根 检�?/span>
6	不能形成滤饼，滤饼太薃�/span>	矿浆浓度太低 主轴转速不合送�/span> 过滤盘漏氓�/span> 真空度太位�/span> 搅拌转速太髗�/span>	增加深度 调整转逞�/span> 检�?/span> 检�?/span> 适当调整搅拌转逞�/span>
7	润滑点供油不趲�/span>	油嘴堵塞 干油泵工作不正常 管接头连接不归�/span>	清除堵塞�?/span> 检�?/span> 紧固
8	给料不正帷�/span>	给矿管堵塝�/span>	检修管路并清洗
9	控制不正帷�/span>	电路失灵，组件损坎�/span>	按电气原理图检�?/span>

七、安全注意事顸�/span>

有关操作人员除遵守工作现场的安全规定外，还要遵守以下补充规定９�/span>

1、操作室内设有操作控制台，非本机工作人员不能入内随便操作控制开关，以免发生意外、�/span>

2、进行设备检修时，应该切断电源并且挂�?ldquo;有人工作，严禁送电��

的警示牌、�/span>

3、严禁从操作台中引出电源线。若要对线路进行维修，必须在技术人员的指导下进行、�/span>

4、检修平台及栏杆必须牢固，平台上不能随意堆放杂物，以免杂物掉入运转部件之中、�/span>

5、清洗工作环境时，要注意保护电机等组件，不能向它们喷淋水，以免引起短路或烧毁电器组件、�/span>

一、操作规稊�/span>

GPT盘式真空过滤机岗位人员上岗前，应认真阅读《GPT盘式真空过滤

机使用维护说明书》，对本机全面了解，以便更好地进行本机的操作。工作中应遵守如下操作规程：

1、开机运转前应首先全面检查设备状况，确定正常后，按如下顺序启

动各部分电机：（1）启动皮带电�?rarr;�?）启动搅拌电机（3）启动主轴电机，�?）启动润滑电机、�/span>

设备运转正常后，再向槽体内给入矿浆，直至出现溢流。然后再接通真空和反吹风管路，开始过滤工作、�/span>

2、停止工作时，应首先停止给料及真空、反吹风，打开排料口阀门排

空矿浆后，按如下顺序停止各电机运转：�?）停止润滑电�?rarr;�?）停止主轴电机（3）停止搅拌电机，�?）停止皮带电机、�/span>

3、搅拌电机必须空负荷启动运转。任何原因导致搅拌停�?�?分钟�?/span>

上，也应排空矿浆后，才可启动运转搅拌电机、�/span>

4、只要槽体内有矿浆，就不允许停止搅拌轴的运转、�/span>

二、维护规稊�/span>

1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应叉�/span>

时采取措施，必要时通知检修人员进行检修、�/span>

2、经常检查各电机、轴承温度是否正常，减速机内是否有油、�/span>

3、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换、�/span>

4、经常检查搅拌密封情况，并保证水封供水正常。如果盘根处漏水�?/span>

重应及时压紧盘根压盖，必要时更换盘根、�/span>

5、观察入料、排料是否正常，保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料、�/span>

6、经常检查各润滑点的润滑情况、�/span>

7、经常观察真空度是否正常，如不正常应查明原因，并检查真空管�?/span>

有无泄漏，进行相应的处理、�/span>

8、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布、�/span>

三、安全规稊�/span>

1、操作室内设有操作控制台，非本机工作人员不能入内随便操作控制

开关，以免发生意外、�/span>

2、进行设备检修时，应该切断电源并且挂�?ldquo;有人工作，严禁送电��

的警示牌、�/span>

3、严禁从操作台中引出电源线。对线路进行维修时，必须由专业人呗�/span>

进行、�/span>

4、检修平台及栏杆必须牢固，平台上不能随意堆放杂物，以免杂物掉

入运转部件之中、�/span>

5、清洗工作环境时，要注意保护电机等元件，不能向它们喷淋水，以免引起短路或烧毁电器元件、�/span>