外圆滚压刀镜面滚压刀抛光刀具滚压铰刀滚压刀具挤光刀

外圆滚压刀镜面滚压刀抛光刀具滚压铰刀滚压刀具挤光刀的详细描述：

产品的性能特点

一�?/span>精度髗�/span>

1、产品表面预留滚压量后，用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度仍�/span>Ra6.3��m左右降低�?/span>Ra0.05-0.2��m之间，唯有铸铁在Ra0.2-0.4��m之间、�/span>

2、具有机械微调装置，精度控制0.0025mm以内，微调每栻�/span>0.0025mm＋�/span>每支调整范围0.5mm。适合批量生产。通孔、盲孔、锥孔、外锥面、孔端面、阶梯轴都可加工、�/span>

二、性能弹�/span>

1、加工面经滚压后，摩擦系数减小，消除早起磨损＋�/span>耐磨�?/span>得到提高。延长工件寿命、�/span>

2、密度增大，耐腐蚀�?/span>增强，提高密封性。有效减少了常见的跑、冒、滴、漏现象、�/span>

3�?/span>硬度可提髗�/span>40HV＋�/span>耐疲劲�/span>强度增加�?0%。具有切削加工无法达到的优点、�/span>

三�?/span>效率髗�/span>

1、本工具工作效率极高。一次加工速度是绗�?/span>20倌�/span>。大大缩短加工时间、�/span>

2、例:��100�?.03��300孔，1.5分钟内就可加工完＋�/span>��30�?.02��40孔，10秒钟就可加工完成、�/span>

四、成本低

1、本工具价格实惠，是同类国外产品价格皃�/span>1/10、�/span>

本店铺产品又低于淘宝网同类产品价栻�/span>20＄�/span>-80＄�/span>

2、本工具体积小，操作简便，长期使用维修费用低，刀体部位不易磨损，只是转动部位的部件（如滚�?芯轴）易磨损，严重后只需更换部分配件，相当于购置了一台设备、�/span>

3�?/span>滚柱寿命：钢件一般加�?/span>8�?1.4丆�/span>件，铝件加工5�?8丆�/span>件，批量生产成本极低、�/span>

五、使用广

1、可以在普這�/span>车床、镗床、钻床、铣床、CNC加工中心或数控机床刀架上使用。在一定程度上取代并优于磨、珩磨、研磨、精铰、精镗、精车等传统工艺、�/span>

2、工具规格：标准��5-500mm、�/span>特殊/非标/加长等规栻�/span>可定偙�/span>＋�/span>交货�?/span>、�/span>

六、应用广

广泛应用亍�/span>航空�?/span>汽车�?/span>摩托�?/span>、电动车�?/span>液压气动�?/span>机电等行业、�/span>

七�?/span>环保�?/span>

低能耗，无切削，无废斘�/span>产生＋�/span>无需处理工业垃圾、�/span>

安装使用方法

一、两种加工方式、�/span>

1、把滚压刀安装在机床尾座上，滚压刀不转动，工件转动进行加工、�/span>

2、把滚压刀安装在钻床，铣床，镗床，数控等机床主轴上，滚压刀转动，工件不转动、�/span>

滚压刀通过工件一次即可将工件加工成镜面、�/span>

二、滚压刀直径调节、�/span>

1、握住滚压刀套筒向装夹柄方向拉动并旋转，可微调滚压刀直径，每小格0.0025mm。顺时针旋转则扩大，逆时针旋转则缩小、�/span>

2、放开套筒自动锁紧，滚压刀直径调节完成、�/span>

3、先用千分尺测量滚柱前端直径尺寸，确认工具直径是否正确、�/span>

三�?/span>滚压刀与工件必须在同一轴线，使刀具顺时针或工件逆时针旋转、�/span>

四�?/span>滚压刀或工件继续旋转，滚压刀退出会自动缩径，不会损伤加工表面、�/span>

注意事项

一、加工前应综合考虑加工件的尺寸、材质、硬度、粗糙度等参数。建议批量生产前进行2-3件试加工、�/span>

1、加工件表面硬度需小于HRC40、�/span>

2、加工件要有足够的壁厚，应超过孔径的15%。壁厚不足时应在减少壁厚前进行加工，或用一个型架支撑周边、�/span>

3、加工盲孔时，滚压刀接近孔底0.5mm左右无法加工、�/span>

4、滚压加工余量能少则少，滚压加工属高精度加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少�?nbsp;一般普通钢件预留滚压余�?.02-0.04mm，铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm、�/span>

5、工件直径与滚压余量表格（供参考）、�/strong>

工件直径	5-14	15-24	25-44	45-85	86-200	201-300
滚压余量	0.007-0.02	0.01-0.025	0.015-0.03	0.02-0.035	0.03-0.06	0.05-0.08

6�?/span>滚压转速与进给量表格（供参考）、�/span>

工件直径(mm)	5-14	15-24	25-44	45-74	75-99	100-139	140-200	201-300
转�?r/min)	500-800	400-700	300-600	250-500	150-300	80-200	50-120	20-80
进给�?mm/r)	0.1-0.4	0.2-0.6	0.3-1.0	0.5-1.5	0.6-1.8	0.8-2.5	1.2-3.0	1.5-3.5

二、润滑与清洗

1、滚压加工中，当滚柱滚压金属表面时会产生很细微的金属粉尘，金属粉尘不仅会影响加工面的质量，而且会加速滚压刀的损耗，因此有必要注入足够的清洁工作液清除粉尘。根据工件的不同性能，应该采用不同的清洁低粘度冷却润滑油，并要经常注油清洗滚压刀，以提高刀具的使用寿命、�/span>

2、推荐钢件采用机油和柴油，铝件采用机油和煤油，比�?�?，铝件也可以采用缝纫机油，铜件采�?2#变压器冷却油、�/span>

库存充足