内径滚压工具滚压工具滚压头滚压刀

1. 产品表面预留滚压量后，用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度从Ra6.3��m左右降低�?span style="COLOR: #ff6600">Ra0.05-0.2��m之间，唯有铸铁在Ra0.4-0.2��m之间、�/span>
2. 具有机械微调装置，调整每栻�span style="COLOR: #ff6600">0.0025mm,最大调整范図�span style="COLOR: #ff6600">0.5mm，精度控刵�span style="COLOR: #ff6600">0.0025mm以内，适合批量生产，通孔盲孔都可以加工、�/span>
3. 加工面滚压后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨损，使其具有切削加工中无法得到的优点、�/span>
4. 本工具工作效率极高（例￠100��300孔，1.5分钟冄�/span>就可加工宋�span style="COLOR: #ff6600">，￠30��40孔，10秒钟冄�/span>就可加工完成（�/span>
5. 本工具体积小，操作简便，可长期使用，维修费用低，工具刀体部位不会磨损，只是转动部位的滚柱和芯轴会磨损，严重后只要更换即可，滚柱寿命：钢件一般可加工8�?mdash;1.4丆�/span>仵�/span>，铝件可加工5�?mdash;8万件，批量生产成本非常低、�/span>
6. 使用广范，可以在普通的车床，钻床，镗床，铣床，CNC加工中心或者数控机床刀架上使用。在一定程度上取代并优于磨，珩磨，研磨，精铰，精镗，精车等传统工艺，省时，省力，省费用、�/span>
7. 工具规格：标准从6��500mm特殊/非标/加长等规格可定做，交货快�?/span>

• 安装使用方法９�/span>

1. 把滚压工具安装在机床尾座上，工件转动进行加工或者安装在钻床，铣床，镗床，加工中心等机床主轴上转动工具进行加工，滚柱、保持架加工时均同时旋转、�/span>
2. 加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系，需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分，达到光滑的表面，不同的材质、硬度、直径也各有差异，所以建议各种产品最初先进行2-3欠�/span>试验性加工得出最佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少、�span style="FONT-SIZE: small">
3. 一般普通钢件预留滚压余野�span style="COLOR: #ff6600">0.02-0.04mm，铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm
4. 转速与进给（供参考）
   内径系列TK/MK�?nbsp;

加工直径（mm�?nbsp; 转速（min-1) 进给�?mm/rev)
6 -14.5 1500-1000 0.1-0.4
15-24 1000-500 0.2-0.6
25-44 800-400 0.3-1.0
45-74 600-300 0.5-1.5
75-99 300-150 0.6-1.8
100-139 200-80 1.2-3.0

140-200 150-50 1.2-3.0

按以上的技术数据进行加工，机床主轴要右转，加工完成后，退出工具滚柱会自动缩小不会损伤加工靡�/span>