滚压刀W1250W1270滚压刀具外圆外圆滚压刀

滚压刀W1250W1270滚压刀具外圆外圆滚压刀的详细描述：

该滚压工具主要用于车床上对轴类零件外圆的滚压加工，提高零件的抗疲劳性、耐磨性、耐浊度、降低表面粗糙度，替代磨削工艺，提高生产效率，其滚压参数（参考）为：

工件线速度v=10~25m/min

滚压过盈量t=0.15mm(单边（�/span>

实际压入�?.01~0.02mm

1.滚压工具的加工原琅�/span>

滚压工具的加工原理就像压路机将凹凸不平的马路压得平整一样，本工具就是用很光滑的滚柱滚压被加工金属表面，将工件表现高凸部分向低凹部分挤压，从而使加工表面达到光滑如镜的效果，是一种塑性加工。被加工工件表面不仅粗糙度瞬间从Ry1.6-3.2um上升�?span>Ry0.1-0.2um，而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、密封性等，消除早期磨损，这些具有切削加工无法取代的优点。本工具具有微调装置，每小格调节系数为：0.0025mm，总调节范围为0.3mm-0.4mm，因此被加工的尺寸精度也相应提高、�/span>

2.加工尺寸、表粗糙�?/span>

我们知道了滚压工具的加工原理是利用滚柱挤压工件表面，所以加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系，需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分，达到光滑的表面，不同的材质、硬度、直径也各有差异，所以建议各种产品最初先进行2-3次试验性加工得出最佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少。一般普通钢件留滚压余量0.02-0.04mm，铜铝件留滚压余野�span>0.03-0.07mm，粗糙度�?span>Ry3.2um以上、�/span>

3.加工部位的壁厙�/span>

使用滚压工具加工,该工件加工部必需有充分的壁厚(外径是孔径的20%以上),如果薄壁或部分薄�?span>,加工后会发生变形或降低圆度，碰到此问题可以用以下几个方法解决:1、减少滚压量：�span>2、利用夹具支撑外周；3、在加工薄壁以前实施加工；滚压工具可加工的工件硬度最大上限值为HRC30，如果碰到高硬度材料加工时由于工具承受压力大，工具寿命会缩短、�/span>

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