厂家现货超工超精内径滚压工具/通孔SH�?盲孔SB�?规格齐全

厂家现货超工超精内径滚压工具/通孔SH�?盲孔SB�?规格齐全的详细描述：

超工牌超精滚压工其�/span>Rolls the tool 也叫内孔/内径/内圆/超工滚压刀、超工滚压头、超工滚轧头、超工滚镗头、超工滚挤刀、超工滚光刀、超工挤光刀、超工压光刀、超工滚压铰刀、超工滚柱铰刀、超工滚针绞刀、超工滚压刀具、超工镜面工具等名称，因为地域与语言习惯关系，各地的叫法也有所不同，北方工厂内师父们习惯称�?mdash;��滚压头，理解为一头往里钻；南方工厂内师父们习惯称�?mdash;��滚压刀，理解其是机械加工刀具的一种。根据加工原理统称为滚压工具，都是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工，这是在先进国家普遍使用，也是目前国内最理想的镜面加工工具，是为各生产企业提高品质，提高效益，改进传统工艺的最佳选择�?/span>

• 什么是滚压加工＞�/span>

我们经常看到压路机铺设道路时，压路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成光滑如镜的效果。它是无切削的塑性加工方法、�/strong>

• 滚压加工原理９�/span>

滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种、�/span>

�?：为滚压加工原理的模拟图。在滚压区域(A)滚柱与切削加工面接触后渐渐加压，在塑性变形区�?B)接触压力超过材料的屈服点，产生局部塑性变形、�/span>

在滚柱下端最大负重作用后，在平滑区域(C)开始弹性恢复，滚柱渐渐离开加工表面、�br>在实际的滚压加工中由多支滚柱连续并反复进行上述动作，将表面加工成平滑如镜、�/span>

• 滚压工具加工耗能，切屑与传统加工对比分析９�/span>

• 加工零件的效率及利润与传统加工对比分析：

• 品种有：内径/内孔/内圆/通孔SH系列、内径盲孔SB系列、外径系列、平面系列、锥面系列等各种规格的滚压工具、�/span>

上图丹�/span>内径通孔SH型系列：标准规格（直径）3.5mm-500mm范围孔内面精加工用滚柱滚压工具，用于通孔内径加工＋�/span>适用于液压油缸体�?/span>转子�?/span>连杆摇臂�?/span>阀佒�span style="FONT-FAMILY: Times New Roman">�?/span>其他通孔产品等等、�/span>

上图丹�/span>内径盲孔SB型系列：标准规格（直径）7mm-500mm范围孔内面精加工用滚柱滚压工具，用于盲孔内径加工＋�/span>适用亍�span style="FONT-FAMILY: 宋体">轴承桢�/span>、液压阀�?/span>制动泵体�?/span>活塞式制�?/span>钳缸佒�span style="FONT-FAMILY: Times New Roman">、其它盲孔产�?/span>等等、�/span>

产品的性能特点９�/strong>

1. 产品表面预留滚压量后，用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度从Ra6.3��m左右降低�?span style="COLOR: #ff6600">Ra0.05-0.2��m之间，唯有铸铁在Ra0.4-0.2��m之间、�/span>
2. 具有机械微调装置，调整每栻�span style="COLOR: #ff6600">0.0025mm,最大调整范図�span style="COLOR: #ff6600">0.4mm，精度控刵�span style="COLOR: #ff6600">0.005mm以内，适合批量生产，通孔盲孔都可以加工、�/span>
3. 加工面滚压后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%，提高了密封性，也消除了早期磨损，使其具有切削加工中无法得到的优点、�/span>
4. 本工具工作效率极高（例￠100��300孔，1.5分钟冄�/span>就可加工宋�span style="COLOR: #ff6600">，￠30��40孔，10秒钟冄�/span>就可加工完成（�/span>
5. 本工具体积小，操作简便，可长期使用，维修费用低，工具刀体部位不会磨损，只是转动部位的滚柱和芯轴会磨损，严重后只要更换即可，滚柱寿命：钢件一般可加工5�?mdash;8千件，铝件可加工5�?mdash;8万件，批量生产成本非常低、�/span>
6. 使用广范，可以在普通的车床，钻床，镗床，铣床，CNC加工中心或者数控机床刀架上使用。在一定程度上取代并优于磨，珩磨，研磨，精铰，精镗，精车等传统工艺，省时，省力，省费用、�/span>
7. 工具规格：标准从6��500mm特殊/非标/加长等规格可定做，交货快�?/span>

• 安装使用方法９�/span>

1. 把滚压工具安装在机床尾座上，工件转动进行加工或者安装在钻床，铣床，镗床，加工中心等机床主轴上转动工具进行加工，滚柱、保持架加工时均同时旋转、�/span>
2. 加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系，需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分，达到光滑的表面，不同的材质、硬度、直径也各有差异，所以建议各种产品最初先进行2-3欠�/span>试验性加工得出最佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少、�span style="FONT-SIZE: small">
3. 一般普通钢件预留滚压余野�span style="COLOR: #ff6600">0.02-0.04mm，铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm
4. 转速与进给（供参考）
   内径系列SH/SB垊�/span>

加工直径（mm�?nbsp; 转速（min-1) 进给�?mm/rev)
6 -14 1500-1000 0.1-0.4
15-24 1000-500 0.2-0.6
25-44 800-400 0.3-1.0
45-74 600-300 0.5-1.5
75-99 300-150 0.6-1.8
100-139 200-80 1.2-3.0

140-200 150-50 1.2-3.0

按以上的技术数据进行加工，机床主轴要右转，加工完成后，退出工具滚柱会自动缩小不会损伤加工靡�/span>

• 工具直经调节方法９�/span>

1. 将微调装置向装夹柄方向一边推一边旋转，向右旋转则扩大，向左旋转则缩小、�br>最小调节量为每一个刻度为0.0025mm、�/strong>
   
2. 放开微调装置就会自动锁紧，工具径调节完成、�/strong>
   
3. 请按下图所示，用千分尺测量滚柱先端的尺寸，请确认工具直径是否正确、�/strong>
   
4. 加工盲孔时，当需要切割掉突出的芯轴时请用砂轮或特殊刀具进行切割，为了不降低硬度，请使用冷却液进行切割、�/span>

请用手按住滚柱后端部将其紧靠在支架沟槽后端部进行工具直径的测量、�/strong>

• 润滑与清洗：
  滚压加工中，当滚柱滚压金属表面时会产生很细微的金属粉尘，金属粉尘不仅会影响加工面的质量，而且会加速滚压头的损耗，因此有必要大量注入干净的工作液清除粉尘。根据工件的不同性能，应该采用不同的清洁低粘度冷却润滑油，并要经常清洗滚压头，以提高工具的使用寿命和达到最理想的需求、�span style="COLOR: #ff0000">推荐９�/span>＇�/span>钢件采用机油和柴油，铝件采用机油和煤油，比例3�?，铝件也可以采用缝纫机油，铜件采�?2#变压器冷却油）、�/span>

• 注意事项９�/span>

1. 被加工工件表面硬度应低于HRC38�?/span>

2. 使用滚压工具加工,该工件加工部必需有充分的壁厚(外径是孔径的20%以上),如果薄壁或部分薄�?加工后会发生变形或降低圆度，碰到此问题可以用以下几个方法解决:1、减少滚压量�?、利用夹具支撑外周；3、在加工薄壁以前实施加工；滚压工具可加工的工件硬度最大上限值为 HRC30，如果碰到高硬度材料加工时由于工具承受压力大，工具寿命会缩短、�/span>
3. 加工盲孔，阶梯孔时底�?.5mm无法加工，滚柱可轻轻碰到孔底、�/span>

• 工具选择标准９�/span>

1. 注明加工工件内径大小及公�?/span>
2. 根据孔的形状选择通孔型还是盲孔型
3. 根据孔的深度还来确定有效的加工长�?/span>
4. 根据机床来选择装夹柄，形式有直柄和莫氏锥柄，也可以按用户要求制造、�/span>

如有其它技术问题，欢迎来人来电咨询及订�?/span>

以上为：内孔内径内圆型滚压刀资料