全自动打圈焊接一体机

全自动打圈焊接一体机的详细描述：

该全自动打圈焊接一体机田�/span>(1)钢丝调直机构, (2)钢丝长度精密检测机枃�/span>,(3)钢丝牵引机构, (4)打圈成形机构, (5)打圈切断两端对焊机构叉�/span>(6)控制这些机构协调工作的控制系统等兰�/span>6大部分构戏�/span>.

其中(1)钢丝调直机构由两组相互垂直的校正轮组戏�/span>,起钢丝的校直和钢丝内应力调整作用,打圈焊接生产剌�/span>,放入钢丝,需要手动调整调整压轮到适当的位置来满足钢丝校直要求. (2)钢丝长度精密检测机构在整个系统中起到打圈周长的精度要求,由装高精度光电编码器轮和及其压轮组成,压轮用气缸压力压着编码器压�?/span>,打圈焊接前需要手动电磁阀开关打开保证压轮压紧钢丝. (3)钢丝牵引机构由交流伺服电机及摆线针轮减速器带动对转齿轮箰�/span>,钢丝压紧装置构成,在整个系统中起到精确送丝作用, (4)打圈成形机构田�/span>2个位置固定成型轮叉�/span>1个移动成形轮构成,移动成型轮用丝杆结构移�?/span>,并带有锁定装�?/span>. (5)打圈切断两端对焊机构由钢丝切断装�?/span>,钢丝抓取移送装�?/span>,对齐装置,对焊装置构成,在整个系统中起到打圈切断,两端对齐,对焊的作�?/span>. (6)控制系统由控制整个设备的可编程序控制�?/span>(PLC)及辅助电�?/span>,人机交互界面触摸屎�/span>,对焊焊接控制器及人机界面及其焊接电路,设备各部位传感器组成.起到控制整个设备稳定打圈焊接的作�?/span>.

1.1. 工作原理概述

钢丝从预先设置好的放线架放线出来,经过(1)钢丝调直机构进行校直,�?/span>(2)钢丝长度精密检测机构和(3)钢丝牵引机构的协同工作下,校直后的钢丝精密定长度移送到预先设置好打圈直径的(4)打圈成形机构进行打圈成形,成形为长度为1圇�/span>+1/4圇�/span>,其中打圈皃�/span>1圈位置在(5)打圈切断两端对焊机构预先设置好的位置和各项条件下,被切断后,用打圈夹持装置夹持移送到焊接固定电极的位�?/span>,这时对齐装置已经把钢丝两端对齏�/span>,接下来用对焊装置进行焊接钢丝两端打圈焊接成形完毕.以上过程中部分预先设置外,所有动作全部有(6)控制系统自动控制全过稊�/span>,不需人工参与.

2.设备安装

设备重量丹�span lang="EN-US">0.85�?span lang="EN-US">,占地面积丹�span lang="EN-US"> 2.5平方籲�span lang="EN-US"> .设备在任何能承载以上压力的平坦水泥地面都可以水平放置安装,但地面倾斜度不得大亍�span lang="EN-US">3�?span lang="EN-US">.地面不平的情况下设备地脚可以垫铁块保证设备在放置地面上晃�?span lang="EN-US">,为减轻设备工作时的振动噪音可用膨胀螺栓固定设备地脚.设备放置车间的粉尘浓度标准不得低于数控机床对上述环境要求.车间温度要求丹�span lang="EN-US">0-45�?span lang="EN-US">,相对湿度不得大于80% .

设备接电及接气源要求:

注意:

设备节电:设备要连�?span lang="EN-US">3盷�span lang="EN-US">4线制380V电源, 3根火线和1根零线按图连�?span lang="EN-US">,接错会烧毁设备控制系绞�span lang="EN-US">.

设备接气:设备要连接系统压力为0.8-1.2 Kgf/cm2,储气罐容积为120升以三�span lang="EN-US">,公称流量９�span lang="EN-US">1.0m3/min以上.需要通过干燥装置连接到设夆�span lang="EN-US">.

设备接地:设备外壳需要接�?span lang="EN-US">.