FEP浙江巨化FJP-T3

代理|FEP|浙江巨化||FJC-XH02|物性|

|FEP||氟化乙烯丙烯共聚物||F46||浙江巨化||FJC-XH02|
|挤出工艺||FEP||挤出工艺||挤出工艺||浙江巨化|
部分品牌如下: |FEP| |浙江巨化| |FEP| |日本大金 |
本公司长期供应各种|FEP|:

FEP 浙江巨化 |FJC-XH02|
FEP 浙江巨化 FJP-610
FEP 浙江巨化 FJP-620
FEP 浙江巨化 FJP-630
FEP 浙江巨化 FJP-810
FEP 浙江巨化 FJP-820
FEP 浙江巨化 FJP-830
FEP 浙江巨化 FJP-840
FEP 浙江巨化 FJP-GD10
FEP 浙江巨化 FJP-T1
FEP 浙江巨化 FJP-T2
FEP 浙江巨化 FJP-T3
FEP 浙江巨化 FJP-T4

|FEP||简介|:
|FEP|氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物） 英文商品名：Teflon* FEP (Fluorinated ethylene propylene) FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的、�/span>

|FEP|结晶熔化点为580F，密度为2.15g／CC（克／立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数�?.1）。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温�?92F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。美国市场经销的FEP有DUIPont公司� Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层、�br>
|FEP||F46|是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量约１５％左右，是聚四氟乙烯的改性材料� 　
|FEP||F46|树脂既具有与聚四氟乙丙烯相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙丙烯加工困难的不足，使其成为代替聚四氟乙丙烯的材料，在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输电线、电子计算机内部的连接线、航空宇宙用电线及其特种用途安装线、油泵电缆和潜油电机绕组线的绝缘层� 　
根据加工需要，|FEP||F46|可分为粒料、分散液和漆料三种、�br>其中，粒料按其熔融指数的不同，可供模压、挤出和注射成型用；分散液供浸渍烧结用；漆料供喷涂等用、�/span>

|FEP||F46||挤出工艺|要点:

　|F46|具有较好的|加工||工艺|性能。可采用通常的挤出法包覆电线电缆的绝缘层。为了正确设计挤出机和模具，控制和掌握|FEP||F46|树脂的加工条件，首先应了解|FEP||F46|的流变性能。|FEP||F46|在３９０℃温度下剪切应力与剪切速率的关系。其粘度��Ａ随剪切速率加而下降� |FEP||F46|的临界剪切速率，如果剪切速率超过此数值，就会引起塑料流动的下均匀，结果使制品表面粗糙，无光泽和起层。|FEP||F46|的临界剪切速率值与聚乙烯，尼龙相比相差悬殊，因而熔融破裂问题尤为严重、�br>　　|FEP||F46|树脂在加工中有两个特征，即具有熔融破裂的倾向和熔融状态时有特高的可拉伸性。为了在电线电缆生产中尽量消除或改善熔融破裂和提高生产率，通常采取以下措施９�br>第一，采用挤管式模具，扩大模子的开口，以减慢聚合物在模口的流速，使之在低于临界剪切速率的适中挤出速度下挤出树脂，并提高生产率；第二，在不致使树脂分解的前提下，尽可能提高熔融树脂的温度，以降低树脂粘度，从而提高其临界剪切速率、�br>(�?挤出机螺杆的主要参数
　　|FEP||F46|的|挤出机|，一般采用单头全螺纹、等距、突变压缩型螺杆。为保证|FEP||F46|树脂的充分塑化，螺杆的均化区长度，通常占螺杆全长的２５％左右；螺杆顶端呈圆锥形，以防止树脂的停滞和分解、�br> 　　
螺杆的主要|技术参数|如下� 　　

(�?|FEP||F46|绝缘电线|挤出工艺|要点
�?供料：|FEP||F46|挤出前，先在１２０℃下预烘３ｈ左右为宜� 　
�?导电线芯预热：为保证挤出的|FEP||F46|绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至３００－３５０℃� 　
�?挤出机的温度分布：挤出机一般以２８０℃（进料口）至３８０℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大�?plusmn;５℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度、�br>挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下： 　　
机身 第一� ２８０－３１０℃
第二� ３１５－３３０℃ 　
第三� ３４０－３６０℃
第四� ３６０－３８０℃ 　
机头 ３８０℃ 模套 ３８０－４１０℃ 　
�?模套的拉伸比：宜选择在５０－２００范围内� 　　
�?螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在|FEP||F46|树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取５－１５ｒ／ｍｉｎ� 　　
�?模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在３５０－３８０℃，以避免|FEP||F46|的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂� 　　
�?绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于２０ｃｍ� 　
�?设置滤网。为改善|FEP||F46|树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加２－３层滤网为宜� 　
�?每批|FEP||F46|材料应力求以最佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间�?ldquo;眼屎��。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析� 　
|FEP||F46|绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是� 　
（ａ）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等� 　
（ｂ）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆� 　　
（ｃ）不稳定基团产生的大分子的断� 　　
（ｄ）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低� 　　
（ｅ）六氟丙烯含量过低，组成分布不均匀、�/span>

在电线电缆中的应�?

　|FEP||F46|　聚全氟乙丙烯树脂具有与聚四氟乙烯相似的特性，又有热塑塑料的良好加工工艺，因而使之成为代替聚四氟乙烯的重要材料。|FEP||F46|在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输线，电子计算机内部的连接线，航空宇宙用电线，及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机绕组线、微电机引出线等筈�/span>

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